光栄テクノシステムの強み
業務用エンジン、産業機械を修理・再生します
溶射加工で部品表面に様々な特性を付与します
他社ではできない難易度の高い修理も可能に
産業機械メンテナンスの効率化・コスト削減に貢献
光栄テクノシステムは、溶射・溶接・機械加工の優れた技術を活かし、業務用自動車エンジンや産業機 械のコンプレッサ、ポンプ等の修理・再生を行います。
一般的に修理が難しいと思われる部品や、メー カーでの生産が終了している部品の再生にも対応可能。新品購入や部品交換とは異なる選択肢を提供で きます。部品や装置、エンジンを補修することで延命・再生し、メンテナンスのムダやコストの低減に 貢献します。
高度な技術を要する鋳物の溶接に対応
列車用ディーゼルエンジン年間1,000件以上の修理実績
光栄テクノシステムは、技術的に困難な鋳物エンジン部品の溶接による修理に対応しています。
エンジン加工では、シリンダーヘッドの亀裂修繕や水穴等の腐食部の溶接復元などを実施。溶接復元後 は各種機械加工などにより元の状態に戻しています。
新規開発部品の機能・性能向上に貢献
耐摩耗性・耐食性向上など製品開発のニーズに応える
修理・再生事業で培った高度な溶射技術を用い、部品表面の耐摩耗性、耐熱性、断熱性、耐食性、耐酸 化性などを向上させます。
材料・設計・加工の豊富な知識を持つ技術部門が開発パートナーとしてお客 様のニーズに対応。自動車、航空機、電気部品、各種工場の設備機器など、さまざまな分野の製品開発 に応用可能です。
3次元測定機、分析計による高精度な測定
リバースエンジニアリング技術を使った部品再生にも対応
3次元形状測定機を採用し、リバースエンジニアリングによる内燃機、産業機械等の形状測定・修復・ 再生・図面起こしに対応します。
また、軽元素から重元素まで幅広い元素を測定できる材料測定機(蛍 光X線分析計)も導入。補修・再生対象品の材質を非破壊で特定し、的確に補修を行える設備環境を整 えています。