フレーム溶射

酸素と燃料の燃焼フレーム中に線状の溶射材料を機械的に送り込み、フレーム中で溶融した材料が圧縮空気により吹き飛ばされることによって、溶射皮膜を形成する溶射法です。溶射材料に線材を用いるため、ワイヤー溶射とも呼ばれています。主に、アルミなどの防錆用途で使用されることが多いですが、線材にできる金属材料なら、ほとんど施工することが出来ます。

フレーム溶射の一種であるが、4.7～6.0mm径の棒状に加工した酸化物セラミックスを酸素ーアセチレン炎中に連続的に供給して溶融し、圧縮空気による微粒化と投射により成膜します。
酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化クロムなど酸化セラミックスが溶射されます。
完全に溶融された材料だけが溶射されるので、溶射皮膜は未溶融粒子を含まず粒子間の結合力が高いため、比較的靱性に富んだ皮膜が得られる特徴があります。

ニッケル基・コバルト基からなる合金に、ボロン(B)やシリコン(Si)などのフラックス成分を含有させたもので、溶射後にフュージング処理を行うことにより、気孔が少なく密着強度の高い溶射皮膜を得る事が出来る溶射です。